迈锐特-双工位湿法仿石路侧石制砖机生产线
QPS-650HD 型双工位路侧石机的技术性能:
混凝土仿石路侧石 QPS-650HD 型双工位成型机主要技术参数:主缸Φ650mm，工作压力 550 吨左右，成型产品标准尺寸范围:1000X(200-
400)X(80-200)mm(长X高X厚)。侧石常规高度(成型模具为宽度)200/250/300/350/400mm等。双工位成型机具有左右两套独立的工作台及下边框模具，左右两套独立的码砖机械手。单工位机成型周期:产品厚度 125mm 时约 50 秒，厚度增加，成型周期延长，反之则缩短。双工位成型机成型周期可加快 70%左右，即每模35秒左右。成型结束后工作台移出，用真空吸盘吸起侧石，
1.主机特点
成型工艺使用高压压滤式成型工艺，能够在保证快速生产的同时全面提升产品质量及强度；
设备全面采用 PLC 电脑控制，能够通过电脑控制包括设备的所有动作、油路及气路系统，减少用工成本，提高生产效率；
升降式模具边框，在不更换模具的情况下，通过调节边框限位即可生产不同厚度的路沿石产品；
2.主要技术参数
主油缸直径:Φ650mm。
移动工作台面可成型产品范围：(长 X宽)1000*600mm， 成型高度(产品厚度)： 80-200mm。
成型块数:一次成型一模，左右移动工作台交替成型。
- 平均成型速度：约 35 秒/模（厚度 150mm以内）。
- 生产总功率：35KW
- 液压系统压力：5-15Mpa
-工作时成型压力:550吨左右(可调节)。
- 主机重量：约 22吨(含模具)
-主机外形尺寸:长约8米，宽约3米，高约 2.7米。
3.成型工艺说明
QPS 系列混凝土成型机，所采用的成型工艺， 是一种使用在通过高压压制混凝土浆料使其形成的成型工艺。其特征在于在压制过程中， 能
够使将浆料中的水分挤出使其坯体能够快速成型并脱模，并且在挤出水分的过程中，锁住混凝土浆料使其不随水分一同流失，以保留成品强度。该工艺优点在于，可以使用湿性混凝土浆料进行压制，成品先天气孔少， 水泥与砂石之间拥有较为良好的结合度，同时在水分(15%-20%）
控制上较之干硬性混凝土料（6%-8%)相比，有着更为宽松的水份比例，混凝土的均匀性更好，可放入钢筋成型。另外在成型过程中不涉及振动，故机械工作时噪音较小。#湿法双工位仿石路沿石机
