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导读：
随着环保法规日益严格，“油改水”已成为涂料行业不可逆转的趋势。水性漆虽环保，但对生产工艺的精细度要求极高。
鹏翼智能依托深厚的技术积累，为您打造智能化、绿色化的水性漆生产线，一站式解决生产痛点，助力企业降本增效，轻松拥抱绿色未来！
鹏翼产线简介
鹏翼智能水性漆生产线集成了先进的自动化控制技术与精密制造工艺，涵盖从原料储供、分散研磨、精准调漆到自动包装的全流程。
系统配备智能中央PLC控制系统，实现生产数据的实时监控与精准调整，确保每一批次产品的稳定性与高品质，让生产管理更轻松、更高效。
核心环节解析
智能原料储供系统：
采用自动化储罐、精密计量泵和质量流量计，实现树脂、乳液、助剂、颜填料等多种原料的精准计量与稳定输送。
配备先进的搅拌装置，防止原料沉淀，确保投料准确性。
高效分散研磨单元：
根据不同水性漆产品的特性，优化配置高速分散机、盘式大流量砂磨机、棒销式砂磨机等高效研磨设备。
确保颜料填料达到理想的细度和分散状态，赋予涂料优异的着色力、遮盖力和储存稳定性。
精准调漆与过滤系统：
在洁净环境下进行调漆操作，通过自动化控制系统添加各类助剂，确保产品配方精准无误。
多级精密过滤装置，有效去除杂质，保证成品漆液的纯净度。
智能中央控制系统：
采用PLC+触摸屏/HMI控制，实现生产全过程的参数设置、实时监控、数据记录与故障诊断。
可与ERP、MES等系统对接，实现生产信息的集成化管理，提升整体运营效率。
四大核心优势
1. 绿色环保，合规无忧
采用全封闭式设计与高效废气收集处理系统，从源头大幅降低VOCs排放。清洁生产环境，轻松满足国家环保严查标准，助企业绿色发展无障碍。
2. 智能高效，降本增效
高度自动化生产减少人工干预，降低人为误差。精密计量技术确保配方精准，避免原料浪费。柔性化设计支持快速换型，满足多品种小批量生产需求，显著提升产能。
3. 品质卓越，运行稳定
核心部件选用国内外知名品牌，配合成熟的分散研磨工艺，确保涂料细度、粘度、遮盖力等关键指标卓越。设备耐用性强，故障率低，保障生产线长期稳定运行。
4. 量身定制，全程服务
拒绝“一刀切”，我们根据您的厂房布局、产品特性及产能目标，提供个性化定制方案。专业团队提供从安装调试、人员培训到售后维护的全程保驾护航。
在绿色智造的道路上，鹏翼智能是您值得信赖的合作伙伴。我们致力于以先进设备和优质服务，推动涂料产业升级，共创可持续发展的美好明天！
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