"设计决定了产品成本的80%。DtV定义价值，DtC锁定成本，DtM保证可制造性，DtS保证可持续供应——它们共同决定产品商业成功的概率。"
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在现代产品开发体系中，DtV、DtC、DtM与 DtS构成了价值、成本、制造与供应链四个关键维度，它们共同决定产品能否以合理成本、可控质量和可持续供应最终成功上市。
首先，DtV（Design to Value）强调以客户价值为导向的设计。 它的核心任务是判断某项功能或性能是否真的“值得客户付费”。通过避免过度设计，DtV帮助企业在概念阶段澄清产品存在的必要性，是“做不做”的决策依据。
其次，DtC（Design to Cost）是在明确价值后，通过目标成本约束参与设计。 它回答的问题是：“产品能否在目标成本内实现？” 将价值判断转化为可量化的成本边界，是确保项目具备商业可行性的关键环节。
第三，DtM（Design to Manufacture）关注可制造性。 它确保设计方案能够稳定量产、质量可控且制造成本可管理。DtM预防“纸面上很好看，工厂做不出来”的风险，是从设计到量产的桥梁。
最后，DtS（Design to Supplier）强调供应链适配性。 它关注设计是否与供应市场能力匹配，供应商是否具备长期、规模化并具竞争力的支持能力。如果忽略 DtS，企业可能被供应商锁定技术或产能。
从管理视角看，这四者并非并列选择，而是逐层收敛的逻辑链条：DtV决定方向，DtC管控成本边界，DTM 确保可制造性，DtS保障供应的可持续性。 缺乏 DtV会导致在一个没人买不该存在的产品上做到极致；缺少DtC会导致成本失控;缺少 DTM，将面临爬坡与质量危机；忽视 DtS，则可能因供应能力不足而缺货断线线停产。
对采购而言，其价值远不限于 DtC和 DtS，而在于成为价值设计与现实供应之间的关键枢纽。采购既要用模型支撑DtC，也要以供应市场洞察反哺 DtV，并通过供应商与制造能力的理解协助 DtM，最终通过多源与地缘策略确保 DtS的长期安全和竞争力。
综上，设计决定了成本的80%。DtV定义价值，DtC锁定成本，DtM保证可制造性，DtS保证可持续供应——它们共同决定产品商业成功的概率。
