地处秦巴山地的甘肃文县，素有“陇上江南”之称，矿产资源丰富，已探明的金属与非金属矿藏达30余种，其中石灰石储量尤为可观。依托这一天然优势，一条高效、环保、智能的石灰石制砂生产线在此落地，为当地高速、桥梁等重点基础设施建设提供高品质骨料支撑。
该生产线设计产能为200吨/小时，进料粒度最大可达450mm，最终产出包括0-5mm、5-10mm、10-20mm及10-30mm在内的多规格成品骨料，全面满足不同工程场景对砂石材料的精细化需求。
整套系统采用“粗碎—中碎—筛分—制砂—洗砂”的成熟工艺流程。爆破后的原石首先经振动给料机均匀送入颚式破碎机进行初级破碎，随后进入反击式破碎机完成中碎作业。中碎后的物料通过多层振动筛进行初步分级，部分符合粒径要求的骨料直接输出，其余则进入调节料仓，由输送带送入高性能立轴冲击式制砂机进行细碎整形。经过二次筛分后，合格砂料进入洗砂机进行水洗处理，有效去除粉尘杂质，提升成品洁净度与级配稳定性。
值得一提的是，该产线在设备选型上注重效率与可靠性的平衡——核心主机具备破碎比大、能耗低、维护便捷等特点；配套的筛分与洗砂设备则以处理量大、洗净率高、故障率低著称，确保整线长期稳定运行。实际投产后，系统不仅产量达标，成品粒型也呈立方体状，针片状含量低，完全符合高速公路及桥梁工程对骨料的严苛标准。
项目负责人表示：“我们承担了从武都至九寨沟高速公路段的石料供应任务，对骨料质量要求极高。经过多方考察，最终选定这套方案。运行以来，设备性能稳定、操作简便，整体表现超出预期。”
如今，这条生产线已成为区域绿色建材产业发展的标杆案例，不仅高效转化本地资源优势，更以高标准产品服务国家交通建设，彰显了现代砂石骨料生产向智能化、绿色化、精品化转型的强劲趋势。未来，随着基础设施投资持续加码，此类高质量制砂系统将在更多地区发挥关键作用。
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