近日，中泰一种专门用于焊管生产线挤压辊精度测量的新型装置正式获得国家实用新型专利授权。其创新的测量结构和高精度数据反馈系统，有望解决焊管制造业长期存在的挤压辊调整精度不足、依赖人工经验等行业痛点。
钢管成型设备为采用多组挤压辊组依次对带钢进行挤压，挤压辊的位置直接决定着钢管成型的品质，所以挤压辊位置的高精度调整、重复定位直接决定着钢管成型设备生产的产品是否合格和其质量等级。
技术核心：
双创新点构建精准测量体系
01
测距机构可以通过水平滑动设置的反馈部贯穿所述保护壳体侧壁向外伸出，并抵接在待调整的挤压辊的轴座上，可以测量挤压辊的位移；
配套控制器可以与所述测距机构电性连接，可以记录所述反馈部的移动数据。
解决行业痛点：
从“经验调整”到“数据指导”
02
在传统焊管生产线上，挤压辊的精度调整长期依赖技术工人的经验和手感。人工调整方式不仅效率低下，而且一致性差，直接影响了焊管产品的质量和稳定性。
此项专利技术，操作人员可以根据控制器提供的数据进行精准调整，使调整过程从依赖经验转向依靠数据。
应用前景与意义：
提升焊管质量 推动智能升级
03
挤压辊是焊管成型的关键部件，高精度测量装置的应用将显著提升焊管产品的尺寸精度和一致性，特别适用于对管材精度要求较高的油气输送管、结构用管等领域；
同时，此次挤压辊精度测量装置获得专利，不仅是单一技术点的突破，更是焊管生产设备向智能化、精密化方向发展的重要标志。
下一步，中泰技术团队还将持续推动焊管生产的全流程智能化，随着这项专利技术从实验室走向生产线，我国焊管设备制造业有望在精度控制、质量一致性等方面迈上新台阶，增强在全球高端焊管设备市场的竞争力。
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中泰制管
中泰制管——专业冷弯焊管设备制造商，集研发、设计、生产、销售和技术服务为一体的高新技术企业。位于河北石家庄，厂房占地面积50亩，拥有机加工车间、装配车间、轧辊车间、热处理车间，配备大型机加工设备20余台。
主要产品为高频直缝焊管生产线、冷弯型钢生产线、多功能冷弯型钢/焊管生产线、纵剪生产线、不锈钢管生产线、各类生产线辅助设备及轧辊等。
多年来中泰一直坚持引领行业技术创新，产品获得了40余项技术专利和行业内重要奖项，多种高质量、智能化产品满足不同客户的生产需求，中泰将不断通过技术创新、完善销售服务体系，为客户提供更加高端智能的冷弯、焊管设备解决方案和产品服务！
