在东南亚基础设施建设快速推进的背景下，一条位于菲律宾北部的河卵石破碎生产线近日成功投产，成为当地砂石骨料供应的重要支撑。该产线以本地丰富的河卵石为原料，设计产能达200–250吨/小时，充分满足了周边房地产开发与交通工程对高品质骨料的迫切需求。
整条生产线采用高度集成的移动式设备布局，显著提升了场地适应性与项目灵活性。原料粒径最大可达630mm，由铲车送入初段破碎单元。首道工序由配备颚式破碎机的移动站完成，同时利用给料机的篦条结构实现预筛分——中小颗粒直接进入主输送系统，大块物料则经破碎后再汇入流程，有效提升整体效率。
二段破碎环节引入具备层压破碎技术的圆锥破移动站，不仅保障了成品骨料的优异粒型，还通过智能控制系统实现稳定运行。破碎后的物料随即进入预筛分模块，超规格颗粒自动返回破碎腔形成闭路循环，确保粒径精准可控。
最终，混合骨料被输送至筛洗一体单元，经过高振幅振动筛与高效洗砂机的联合处理，产出5mm、10mm、20mm及38mm四种规格的洁净成品。整个流程无需固定基础，安装便捷，且全系统支持远程监控与自动化操作，大幅降低人工干预与运维成本。
项目投运以来，设备运行稳定，成品骨料级配合理、粒形饱满，完全符合建筑用砂石国家标准。客户反馈：“产线设计紧凑、智能化程度高，真正实现了高效、可靠、低耗的生产目标。”
随着全球对绿色、灵活、智能化砂石解决方案的需求不断增长，此类移动式破碎筛分系统正成为海外基建项目的优选。未来，更多因地制宜的定制化产线将助力“一带一路”沿线国家加速推进城镇化与交通网络建设。
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