新年伊始，公司即全面启动某产线自动化升级改造工程，标志着公司在设备升级和智能化生产方面又迈出了重要一步。
多年来，该条生产线一直沿用传统的手工操作生产模式，人为出错因素较多，存在较大的安全风险，质量易波动，生产效率低下等诸多问题。为了消除生产安全隐患，提升企业的核心竞争力，公司充分利用现有生产工房布局，经过多次研讨和论证，选择国内知名火工品自动化设备生产企业合作，引入先进的自动化设备和智能化控制系统，打造一条兼顾多种混合药剂生产的柔性生产线，实现机器换人，智能控制，将生产过程所有存在安全风险的手工操作环节均由机器代替，人机隔离，改善员工工作环境，提高生产过程本质安全性；智能化管控，数字化操作系统能实时监控生产全流程，实现运行步骤间异常互锁，避免安全事故的发生，自动调整工艺参数，减少人为误差，保证产品质量稳定性、一致性。随着项目快速推进，预计春节后即可实现投产，届时该条生产线的生产能力及安全性将实现大幅提升，将为企业带来了显著的经济效益。
从传统制造到智能制造，从生产安全人控，到智控，从生产线由单一工序间衔接到系统集成，红星机电公司生产线设备更新升级之路，是一条以技术创新为驱动的质量变革、效率变革、安全变革的转型之路。在安徽军工的支持与企业内生动力的双重驱动下，一场以“机器换人、数字赋能”为核心的生产焕新行动正在红星机电公司加速推进。随着更多生产线加入设备更新“快车道”，公司必将迎来更加广阔的发展空间，为高质量发展注入源源不断的“硬核”动力。
文字丨刘正文
图片丨刘正文
编辑丨窦仁芝
审核丨宫 雪
