1月19日，哈密雪峰三岭公司导爆索生产线升级改造项目迎来重要进展，全新引入的自动加药传送设备与新型制索机完成调配，设备运行数据持续稳定在最优区间。这标志着该生产线在实现产能提升与质量跨越的同时，正朝着智能化、精益化的生产模式扎实迈进。
技术改造，从来不是简单的设备更换。在新设备、新工艺的试运行阶段，生产线遇到了同步联动、参数匹配、稳定性保障等多重挑战。如何让自动化设备流畅“对话”，如何使新工艺贴合实际生产节奏，成为横在团队面前的现实难题。
面对困难，车间一线员工与设备厂家技术人员迅速集结，成立联合攻坚小组。公司领导带头扎根现场，与团队共同梳理问题、分析根源。大家围绕设备运行数据反复推敲，对参数进行精细调整，不放过任何一个异常波动。那段时间，车间里常见到一群人围着设备激烈讨论，笔记本上写满了数据和思路——“不破解难题，绝不收兵” 成为所有人的默契。
在技术攻坚的同时，团队将 7S-CTPM精益管理理念深度融入调试全过程。这不仅是一套管理方法，更成为推动项目高效运行的内在逻辑。现场管理规范化，工具定点摆放、作业区域清晰划分、设备标识明确，减少寻找和等待时间，为调试创造清爽、安全的环境；数据记录体系化，建立完整的调试日志与参数档案，确保每一次调整有据可查，问题可追溯、经验可沉淀；全员生产维护，操作人员、维护人员共同参与设备调试与状态观察，提前发现潜在隐患，实现“故障维修”向“预防维护”转变；安全流程标准化，严格执行每一步操作确认与安全核对，将规范动作固化到日常，为试运行筑牢安全基底。正是这种“技术+管理”双轮驱动的模式，让团队逐步打通设备联动的“堵点”，最终成功实现自动加药与制索工序的平稳衔接。
此次导爆索生产线升级改造，不仅是哈密雪峰三岭公司推动产业技术升级的关键一步，更是企业主动拥抱智能化、践行精益理念的生动实践。它标志着公司在追求高质量发展的道路上，正从“制造”稳步迈向“智造”。
未来，哈密雪峰三岭公司将继续深化技术创新与管理革新双融合，让更多生产线焕发“智慧”活力，为可持续发展注入源源不断的动能。
