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光远新材高性能低介电玻璃纤维纱生产线改造项目

作者:本站编辑      2026-01-11 16:53:52     0
光远新材高性能低介电玻璃纤维纱生产线改造项目
2025年9月15日,光远新材启动一期电子纱冷修技改项目,据此前新闻规划建设四条低介电生产线项目,产品系列包括低介电一代、二代、Low-CTE等多个品种,项目将于今年一季度开始陆续具备点火投产条件。
详见此前报道光远新材低介电6#点火,同时启动一期冷修技改共建设4条低介电线
那么本次改造项目具体内容包含哪些,我们从其环评公示内容一探究竟。
以下内容来自环评公示内容:

1.项目由来

河南光远新材料股份有限公司分为南厂区和北厂区,本次项目在南厂区进行。项目对年产 6 万吨电子级玻璃纤维及制品项目已验收一期工程中 E 玻璃纱生产线进行改造,改造为低介电纤维纱生产线,玻璃纱产量由 3 万 t/a 降至 3120t/a。

2.项目生产规模及产品方案 

企业南厂区年产 6 万吨电子级玻璃纤维及制品项目已验收一期工程产品为 E 玻璃纱 3 万 t/a,本次改造为低介电纤维纱生产线,改造后项目生产规模及产品方案见下表。

3.主要设备 

项目主要设备清单见下表。

更多设备详见公示内容

4、低介电玻璃纤维纱生产工艺 

项目低介电玻璃纤维纱生产工艺流程及产污环节如下图所示:

生产工艺流程简述:

外购石英砂、氧化硼、氧化铝、其他小料等原料气力输送至配料仓,根据无碱玻璃纤维的成分按比例精确称量,干法气力混合成配合料,再经脉冲、栓流、气力输送到窑头料仓,用螺旋给料机将配合料投入单元窑中熔化成玻璃液。为了延长窑炉的使用寿命,熔窑采用优质耐火材料砌筑,窑炉采用电加热方式。熔融好的优质玻璃液从熔化部流到主通路蒸汽39后,经作业通路流至流液槽内,由多排多孔铂金漏板流出,形成纤维。玻璃纤维再经冷却器冷却,单丝涂油器涂覆浸润剂后,被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼。细纱原丝饼经自然干燥后,采用大卷装捻线机进行退解和加捻,制成管纱,按等级包装入库。

.........

更多内容详见环评公示内容。

内容来源:光远新材环评公示信息


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