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精工科技股份有限公司（以下简称“精工科技”）1月4日晚间发布公告宣布，公司首条碳纤维原丝生产线1月2日一次性成功产出首批高性能碳纤维原丝，现已进入连续运转生产阶段。该生产线采用公司自主研发的一步法工艺技术，主要生产高性能PAN纤维。
此次研制成功的5000T高性能碳纤维原丝生产线，凝聚了精工科技在碳纤维领域耕耘十余年的技术积累。作为国内碳纤维全链高端装备系统集成解决方案提供商，精工科技自2013年布局碳纤维业务，组建国家级碳纤维装备产品研发中心，2020年实现碳纤维装备全国产化突破，累计承接50余条碳纤维生产线，市场占有率稳居全国首位、全球领先。
该产线采用精工科技自主研发的一步法工艺技术，大幅精简工序、缩短流程的同时，并显著提升PAN纤维质量。其中，聚合反应转化率达90%以上，副反应少、分子量分布均一性好，为稳定的生产高性能碳纤维原丝奠定坚实基础。纺丝环节采用先进的干喷湿法与蒸汽高倍牵伸工艺，纤维致密性高，纺丝速度可达200—400m/min。
此次高性能碳纤维原丝装备的研制成功和顺利投运，将有效填补国内在该领域的技术空白，成为精工科技推动高性能碳纤维国产化的又一重要里程碑，也为后续公司不断的技术迭代和大规模产业化积累了宝贵经验。
在产品应用方面，高性能碳纤维可广泛应用于航空航天、能源装备、汽车工业、高端体育器材、医疗器械等领域，为空天（低空）经济发展、交通轻量化等国家战略方向提供关键材料支撑。同时，作为绿色低碳产业的重要组成部分，高性能碳纤维原丝的规模化生产将有力推动下游产业节能减排，为我国实现“双碳”目标贡献力量。
12月4日，浙江精工集成科技股份有限公司（下称“精工科技”）举办特定对象调研活动，接待了天风证券、西部证券、博衍基金、西部利得基金等4家机构。公司高管黄伟明、金超就碳纤维全产业链业务进展、装备技术升级、产能提升、原丝生产线调试及在手订单等核心问题与机构进行深入交流，透露公司碳化线单台最大产能已提升至5000吨，首条原丝生产线即将启动试生产，且在手订单充足。
碳纤维装备技术持续突破
调研中，公司重点介绍了碳纤维装备制造领域的技术进展。作为国内碳纤维装备龙头企业，精工科技自2013年布局该业务以来，已实现从原丝装备、碳纤维装备到复材装备的全产业链布局。在核心碳化线设备方面，公司通过技术迭代将单台最大产能由原先的3000吨提升至5000吨，增幅达67%，同时显著降低吨能耗指标。此外，公司在新加热技术领域取得突破，首台0.4米宽幅微波预氧化加热技术已进入阶段性成果阶段。
原丝装备方面，公司以全资子公司浙江精工碳材科技为试验基地，首条原丝生产线已基本完成安装并进入整机调试阶段，即将启动试生产。公司表示，该产线的研制成功有望显著降低高品质原丝成本，进一步推动碳纤维全链装备的市场需求。
复材能力建设提速：绍兴武汉双基地布局 拓展航空航天等应用场景
行业需求强劲:大丝束设备成订单主力 3米宽幅碳化线售价1.6亿-2亿元
针对碳纤维行业态势，公司指出，当前国内T700以上高性能碳纤维需求旺盛，但高端原丝产量不足导致价格处于高位。随着技术进步和成本下降，下游在航空航天、低空经济、风电叶片等领域的渗透率将快速提升。
在具体业务参数方面，公司透露，碳丝与原丝的正常产出比例约为1:2（即2吨原丝可生产1吨碳丝）。目前主力产品3米宽幅碳化线标准配置售价为1.6亿元至2亿元，年产能可达3000吨以上，且可根据客户需求定制1K-50K不同宽幅的碳化线，满足T400至T1100等多等级碳纤维生产需求。从近年订单结构看，客户采购设备主要用于大丝束碳纤维生产。
在手订单充足:覆盖全产业链装备 聚焦第二增长曲线
公司表示，目前包括碳纤维整线及核心设备、原丝装备、复材装备在内的在手订单充足，将全力推进订单落地以提升经营业绩。未来，公司还将探索碳陶材料、碳纤维+PEEK等“碳纤维+”新应用领域，培育核心产业第二增长曲线。
图文来源：精工科技、碳纤维研习社、网络、高性能树脂及应用
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