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这家工厂,把生产线“血管”交给中通快递

作者:本站编辑      2025-12-29 00:46:40     0
这家工厂,把生产线“血管”交给中通快递
86人团队对接近上万种物料,中通智运深度嵌入扬柴线边物流
■ 文、视频/记者:黄帅   通讯员:王磊 顾悦 伍国庆 

12月的清晨,潍柴动力扬州柴油机有限责任公司(以下简称“扬柴”)生产车间内机器轰鸣,自动导引运输车(AGV)承载着标准化料箱,沿着既定的磁条轨道无声穿梭,将一箱箱发动机零部件精准送达不同装配线边;高大的货架间,蓝色工装的中通员工熟练操作叉车,将刚送达的物料归位;在二次分拣区,工人们正根据当日的生产指令,将成千上万的零件精准拣选、配套……

这里是中通智运自11月1日起正式承接并运营的扬柴生产仓储物流项目现场。1个多月来,这支86人的团队,对接近上万种物料品类,操作着40余台叉车及数十台智能化设备,负责从供应商来料直至生产线边的全流程物流运营。这不仅是中通智运在工业制造领域深耕的又一里程碑项目,更是中通从消费端供应链向产业端供应链纵深迈进的关键一步。

全面接管

融入生产大动脉

“许多人印象里,中通就是送快递的。但在这个项目中,我们直接嵌入了客户的生产大动脉。”中通智运项目经理曾明银指着眼前高效运转的仓储区说。他身后的看板上,实时跳动着当日收发货、生产线叫料、AGV运行状态等数据。

此次合作,中通智运全面接管了扬柴的分拣物流环节:从物料卸货、入库存储,到根据生产计划进行二次分拣,再通过牵引车和AGV系统,将配套好的零部件准时、准确送达指定工位。“零部件何时到、到多少,分拣的优先级如何设定,线边库存水位怎么控制,都直接影响生产的连续性与效率。”曾明银说。

他详细描述了该流程:“供应商来货后,我们负责卸货、上架。扬柴的生产物流部完成首次分拣,这涉及他们的库存管理核心。随后,物料会集中到我们负责的二次分拣区。”

在二次分拣区,分拣员小王正将一堆零件按工位分到不同料箱。“我这里的任务,就根据每个工位实时的消耗和频次,把一次分拣过来的大批量物料,拆分成一个个工位所需的套件,确保装配工人伸手就能拿到对的零件,既节省了时间又降低了劳动强度。”分拣完成后,搭载着套件的AGV小车便自动启动。

小王补充道:“这个上线组区域有18台AGV,基本实现了小件物料从仓库到产线的自动搬运。我的工作就是监控和维护它们正常运行,大大减少了人工拖车的需求和工人的走动距离。”

首月答卷

人效提升4%

承接这样一个庞大而精细的制造物流项目,挑战不言而喻,尤其是中通团队在11月这个生产旺季“无缝衔接”入场。

“压力非常大。”曾明银坦言,“扬柴方面最初也有疑虑,因为我们承诺在承接原有业务的同时,初期不增加人手。但我们有信心,因为我们之前在山东重工集团旗下山推等企业的项目中,已经积累了成熟的制造业服务经验和方法论。”

中通的解法是系统性地优化。通过重新规划动线、整合配送波次、引入无人化设备,团队在人员从接手的90多人精减至86人的情况下,不仅保障了业务平稳过渡,更完成高峰期产量,人效提升了约4%。

曾明银举例称,比如牵引车配送,通过数据分析,将发往同一区域或产线的物料合并配送,减少了空驶和等待。牵引车从22台优化到21台,这就直接降低了成本和能耗。“省下的是利润,也是为客户创造的价值。”

这种优化是可持续的。曾明银指着AGV运行区域说:“目前的AGV还需要人员跟随核验定位,因为工位可能会有微调。后期根据扬柴实际需求投入更多智能化设备,这需要对场地进行标准化改造。与制造业磨合,就是要找到物流效率与生产的平衡点。”

当被问及中通以快递起家,深入工厂有何优势时,曾明银说:“首先是基因里的服务意识。中通是从市场竞争中拼杀出来的,对‘以客户服务为中心’的理解深入骨髓。在制造业,这种服务意识体现在快速响应、灵活适应和追求极致效率上。”

“更重要的是中通集团的基础设施和战略决心。”他进一步阐述,“中通快递和中通快运两张全国性网络,为我们提供了覆盖全国的运输底盘和强大的资源调配能力。而中通智运,就是集团深耕制造业、打造数字化供应链平台的关键抓手。我们的目标是打通从产前物流、生产物流到售后物流的全供应链,这正是‘降低社会物流成本’最核心的战场。”

未来计划

承接售后物流

在曾明银看来,降低社会物流成本绝非简单压低运费,而是通过专业化、规模化、智能化的供应链服务,优化从原材料到成品再到消费者的整个链条,减少冗余、浪费和等待,提升全链路效率。“我们在扬柴做的,正是通过我们的运营优化和即将投入的智能设备,帮助客户减少库存占用、加快流转、降低人力成本,最终实现总成本的下降。这才是真正的降本增效,是一种双赢。”

数字化和智能化,是支撑中通智运高效运营的两翼。“根据扬柴的生产物流需求,未来将计划协同扬柴进行系统对接和数字化服务延伸。”曾明银介绍,“生产计划、物料需求能够自动同步,指导收发货和分拣作业,确保了信息的实时性和准确性。未来无人叉车的投入,也将基于高精度的环境感知和调度算法。”

团队的年轻化与专业化也是中通智运的制胜法宝。“我们员工的平均年龄在35岁,40岁以下的占绝大多数。”曾明银说,制造业物流不再是纯体力活,扫码枪、数据终端、AGV操控界面、系统操作等都要求员工具备一定的学习能力。“我们推行公开、透明的管理制度,让大家有了认同感和向心力,才能持续提升服务质量。”

扬柴项目是中通智运在制造业布局的一个缩影和“样板间”。目前,中通智运的服务已触达一汽解放、山东重汽、奇瑞汽车等多个制造商。

“接下来,我们不仅要做好扬柴的生产物流,还将承接其售后配件物流,实现售后环节和逆向物流的延伸。”中通智运综合物流总监曾华描绘了更广阔的蓝图,“在山东济宁,我们为山推股份运营的仓库规模更大,从仓储到厂内配送全由中通团队负责,模式更加成熟。我们的目标是将这些成功经验,复制到更多汽车及零部件制造企业,甚至在更广泛的制造领域,提供从规划、系统、设备到运营的一体化供应链解决方案。”

傍晚,AGV依然在规律地运行,叉车还在进行最后的补货。仓库外,一辆辆货车整装待发,它们即将把下线的发动机运往全国各地的整车厂。

编辑|黄帅;爆料010-65801101转8042

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