SQE这个岗位挺特别的：看起来是管供应商质量的，实际上要懂采购逻辑、质量体系，还要熟悉生产工艺。一句话概括：背的是进料风险，操的是供应链的心。
✔️ 为什么是“半个采购”？
SQE不直接谈价格，但直接影响供应商选择。比如采购看价格，SQE看的是综合成本：质量风险、交付稳定性、工艺能力能不能跟上未来两三年的节奏。选错供应商，后续全是坑。
✔️ 为什么是“半个QE”？
SQE要能看穿数据背后的真相。比如供应商报上来CPK值很高，但你要判断是不是“挑数据”做出来的；出了问题不能光退货，要追到供应商的流程漏洞，帮他们真改进。
✔️ 为什么是“半个工艺”？
因为80%的质量问题根源在工艺。到供应商现场转一圈，有经验的SQE能从模具状态、参数控制、设备保养中看出潜在风险——这些是文件里看不出来的硬功夫。
? 所以说，优秀的SQE其实是复合型人才：既要懂商务边界，又要会质量工具，还要看得懂工艺窗口。这种人难找，也难培养，但却是企业供应链稳定的关键。
真心觉得，如果想在质量领域深耕，SQE是个能全面提升能力的方向。共勉！
#质量管理 #质量工程师 #供应链管理 #制造业 #SQE #职场干货
✔️ 为什么是“半个采购”？
SQE不直接谈价格，但直接影响供应商选择。比如采购看价格，SQE看的是综合成本：质量风险、交付稳定性、工艺能力能不能跟上未来两三年的节奏。选错供应商，后续全是坑。
✔️ 为什么是“半个QE”？
SQE要能看穿数据背后的真相。比如供应商报上来CPK值很高，但你要判断是不是“挑数据”做出来的；出了问题不能光退货，要追到供应商的流程漏洞，帮他们真改进。
✔️ 为什么是“半个工艺”？
因为80%的质量问题根源在工艺。到供应商现场转一圈，有经验的SQE能从模具状态、参数控制、设备保养中看出潜在风险——这些是文件里看不出来的硬功夫。
? 所以说，优秀的SQE其实是复合型人才：既要懂商务边界，又要会质量工具，还要看得懂工艺窗口。这种人难找，也难培养，但却是企业供应链稳定的关键。
真心觉得，如果想在质量领域深耕，SQE是个能全面提升能力的方向。共勉！
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