一、安装前准备
现场勘察与定位
地质评估：测量土壤电阻率，确定是否需要辅助措施（如增加井深或使用导电填料）。高电阻率区域需埋深至含水层（通常≥15米，干旱地区20-30米）。
位置选择：避开地下管线、电缆、岩石层等障碍物，与被保护结构保持50米以上距离，确保阳极井直径≥300mm。
井深验证：根据保护需求确定井深，例如塔里木油田输气管道采用25米埋深，西气东输三线甘肃段达30米。
材料与工具准备
核心组件：预包装阳极体（含填料）、铜芯电缆（截面积≥16mm²）、钢套管（直径比井大5-6cm）、排气管、热缩套管。
辅助材料：膨润土、防水胶带、警示带、细砂或砾石（填料粒度≤10mm，含碳量≥85%）。
工具清单：钻井机、吊车、压接钳、接地电阻测试仪、万用表、振捣棒。
安全措施
区域隔离：划定作业区，设置警示标志，禁止无关人员进入。
人员防护：佩戴安全帽、绝缘手套、防滑鞋，吊装作业时人员远离吊装区域。
设备检查：确认吊装设备稳定性，电缆绝缘性能良好，避免触电风险。
二、施工步骤
钻孔与套管安装
钻孔作业：使用旋挖钻机或冲击钻机钻孔，确保垂直度偏差≤1%，井壁光滑无坍塌。
套管固定：安装直径比井大5-6cm的钢套管，顶部高出地面0.5-1米，防止电流从井口扩散。
阳极吊装与定位
垂直吊装：用吊车将预包装阳极垂直吊入井中，避免碰撞井壁，顶部低于地面0.5米。
分段连接：若阳极串较长，采用法兰或焊接方式连接钢套管，确保电缆接头绝缘（接触电阻≤0.001Ω）。
定位调整：使用定位器确保阳极中心与井中心偏差≤50mm，排气管下端超出阳极底部0.5米。
电缆连接与固定
压接接头：剥离电缆外护套，用压接钳连接阳极引出线，包裹热缩套管或绝缘胶带。
排气管固定：电缆每隔2米用胶带与排气管绑定，防止松动，排气管上端加盖滤帽防昆虫进入。
填料填充与夯实
分层回填：底部填充100-200mm细砂作为缓冲层，缓慢倒入焦炭填料，边倒边用振捣棒夯实。
填料要求：阳极上下部填料厚度≥150mm，四周≥100mm，确保无泥土混入。
表面处理：填料层上方覆盖细砂或黏土，再回填原土并夯实，地面设置警示标志。
井口密封与保护
密封处理：用黏土或混凝土浇筑井口，防止雨水渗入，套管顶部加盖帽并钻小孔排气。
防腐措施：钢套管接口处焊接后除锈，套入热收缩套进行补口防腐。#预包装深井阳极
现场勘察与定位
地质评估：测量土壤电阻率，确定是否需要辅助措施（如增加井深或使用导电填料）。高电阻率区域需埋深至含水层（通常≥15米，干旱地区20-30米）。
位置选择：避开地下管线、电缆、岩石层等障碍物，与被保护结构保持50米以上距离，确保阳极井直径≥300mm。
井深验证：根据保护需求确定井深，例如塔里木油田输气管道采用25米埋深，西气东输三线甘肃段达30米。
材料与工具准备
核心组件：预包装阳极体（含填料）、铜芯电缆（截面积≥16mm²）、钢套管（直径比井大5-6cm）、排气管、热缩套管。
辅助材料：膨润土、防水胶带、警示带、细砂或砾石（填料粒度≤10mm，含碳量≥85%）。
工具清单：钻井机、吊车、压接钳、接地电阻测试仪、万用表、振捣棒。
安全措施
区域隔离：划定作业区，设置警示标志，禁止无关人员进入。
人员防护：佩戴安全帽、绝缘手套、防滑鞋，吊装作业时人员远离吊装区域。
设备检查：确认吊装设备稳定性，电缆绝缘性能良好，避免触电风险。
二、施工步骤
钻孔与套管安装
钻孔作业：使用旋挖钻机或冲击钻机钻孔，确保垂直度偏差≤1%，井壁光滑无坍塌。
套管固定：安装直径比井大5-6cm的钢套管，顶部高出地面0.5-1米，防止电流从井口扩散。
阳极吊装与定位
垂直吊装：用吊车将预包装阳极垂直吊入井中，避免碰撞井壁，顶部低于地面0.5米。
分段连接：若阳极串较长，采用法兰或焊接方式连接钢套管，确保电缆接头绝缘（接触电阻≤0.001Ω）。
定位调整：使用定位器确保阳极中心与井中心偏差≤50mm，排气管下端超出阳极底部0.5米。
电缆连接与固定
压接接头：剥离电缆外护套，用压接钳连接阳极引出线，包裹热缩套管或绝缘胶带。
排气管固定：电缆每隔2米用胶带与排气管绑定，防止松动，排气管上端加盖滤帽防昆虫进入。
填料填充与夯实
分层回填：底部填充100-200mm细砂作为缓冲层，缓慢倒入焦炭填料，边倒边用振捣棒夯实。
填料要求：阳极上下部填料厚度≥150mm，四周≥100mm，确保无泥土混入。
表面处理：填料层上方覆盖细砂或黏土，再回填原土并夯实，地面设置警示标志。
井口密封与保护
密封处理：用黏土或混凝土浇筑井口，防止雨水渗入，套管顶部加盖帽并钻小孔排气。
防腐措施：钢套管接口处焊接后除锈，套入热收缩套进行补口防腐。#预包装深井阳极
