减压阀是一种通过调节将进口压力减至所需出口压力，并依靠介质能量自动保持出口压力稳定的阀门。其核心功能是通过改变节流面积造成压力损失，实现减压效果，同时通过弹簧力平衡阀后压力波动。
核心原理
压力调节机制
通过阀芯位移改变流道阻力，当出口压力高于设定值时，感应元件（如膜片或波纹管）推动阀芯关小阀门；压力低于设定值时则开大阀门，形成动态平衡。
能量利用
依赖介质自身能量维持出口压力稳定，无需外部动力。
专项技术特性
工业级设计
先导式比直动式调节精度高40-60%
波纹管式耐压能力比膜片式提升2倍
安全特性
燃气阀需防爆认证和漏气保护功能
专项应用场景
燃气系统
出口压力严格控制在2.8-3.5kPa（家用）或28kPa（商用）
需使用肥皂水检测接口泄漏
蒸汽系统
需水平安装先导式减压阀
调节时需考虑热膨胀系数
专项维护标准
每月放水试验并记录压力
定期检查密封性和过滤网清洁度
燃气减压阀每2年强制更换
核心原理
压力调节机制
通过阀芯位移改变流道阻力，当出口压力高于设定值时，感应元件（如膜片或波纹管）推动阀芯关小阀门；压力低于设定值时则开大阀门，形成动态平衡。
能量利用
依赖介质自身能量维持出口压力稳定，无需外部动力。
专项技术特性
工业级设计
先导式比直动式调节精度高40-60%
波纹管式耐压能力比膜片式提升2倍
安全特性
燃气阀需防爆认证和漏气保护功能
专项应用场景
燃气系统
出口压力严格控制在2.8-3.5kPa（家用）或28kPa（商用）
需使用肥皂水检测接口泄漏
蒸汽系统
需水平安装先导式减压阀
调节时需考虑热膨胀系数
专项维护标准
每月放水试验并记录压力
定期检查密封性和过滤网清洁度
燃气减压阀每2年强制更换
