一、工业自动化培训
构建工业自动化系统认知，掌握核心原理与应用逻辑。核心学习自动化系统构成，理解传感器、控制器、执行器的协同工作机制，传感器负责采集温度、压力、液位等现场数据，控制器处理信号并发出指令，执行器完成具体动作。熟悉常见自动化控制方式，开环控制适用于简单场景，闭环控制通过反馈调节提升精度，PID控制实现温度、流量等参数的精准稳定控制。了解工业自动化典型应用，生产线自动化中实现物料输送、装配、检测的无人化运作，过程自动化聚焦化工、冶金等领域的工艺参数调控，智能制造中通过MES系统实现生产数据与设备的联动。学习自动化系统性能指标，明确响应速度、控制精度、可靠性等参数的意义，掌握系统选型的基础逻辑，根据生产需求匹配合适的自动化方案。
二、电气自动化培训
聚焦电气系统设计与运维，掌握工业电气的核心技术。基础阶段熟悉电气元件特性，了解断路器、接触器、继电器、变频器等元件的工作原理与选型标准，明确不同电压等级下的电气安全规范。核心学习电气控制电路设计，掌握电气原理图的绘制规则，理解自锁、互锁电路的逻辑，如电机正反转控制中通过互锁避免短路，星三角启动电路实现电机平稳启动。深入学习电力拖动系统，理解三相异步电机的结构与工作原理，掌握电机启动、调速、制动的控制方式，变频器调速通过改变频率实现平滑调速，适配不同负载需求。学习电气系统运维知识，掌握万用表、示波器等工具的使用方法，进行电路通断检测、电压电流测量，排查短路、接地、元件故障等常见问题，制定电气设备日常维护流程，确保系统稳定运行。
三、PLC编程培训
以PLC为核心控制器，掌握编程逻辑与工业控制落地技能。入门阶段熟悉PLC基本结构，了解CPU、I/O模块、存储器的功能，掌握西门子S7-200/1200、三菱FX系列等主流PLC的硬件接线规范，区分数字量与模拟量模块的接线差异。核心学习PLC编程基础，掌握梯形图、指令表、功能块图等编程语言，梯形图以图形化逻辑贴近电气控制思维，适合工业场景应用。学习核心编程指令，常开/常闭触点、线圈输出等基础指令构建简单控制逻辑，定时器、计数器实现延时与计数功能，移位寄存器、数据处理指令处理复杂数据。掌握典型控制程序编写，电机启停控制中实现手动与自动切换，物料输送线中通过传感器信号联动多台设备，温度控制系统中结合模拟量模块实现PID调节。#电气自动化 #工业自动化 #plc培训 #plc编程 #自动化设计
构建工业自动化系统认知，掌握核心原理与应用逻辑。核心学习自动化系统构成，理解传感器、控制器、执行器的协同工作机制，传感器负责采集温度、压力、液位等现场数据，控制器处理信号并发出指令，执行器完成具体动作。熟悉常见自动化控制方式，开环控制适用于简单场景，闭环控制通过反馈调节提升精度，PID控制实现温度、流量等参数的精准稳定控制。了解工业自动化典型应用，生产线自动化中实现物料输送、装配、检测的无人化运作，过程自动化聚焦化工、冶金等领域的工艺参数调控，智能制造中通过MES系统实现生产数据与设备的联动。学习自动化系统性能指标，明确响应速度、控制精度、可靠性等参数的意义，掌握系统选型的基础逻辑，根据生产需求匹配合适的自动化方案。
二、电气自动化培训
聚焦电气系统设计与运维，掌握工业电气的核心技术。基础阶段熟悉电气元件特性，了解断路器、接触器、继电器、变频器等元件的工作原理与选型标准，明确不同电压等级下的电气安全规范。核心学习电气控制电路设计，掌握电气原理图的绘制规则，理解自锁、互锁电路的逻辑，如电机正反转控制中通过互锁避免短路，星三角启动电路实现电机平稳启动。深入学习电力拖动系统，理解三相异步电机的结构与工作原理，掌握电机启动、调速、制动的控制方式，变频器调速通过改变频率实现平滑调速，适配不同负载需求。学习电气系统运维知识，掌握万用表、示波器等工具的使用方法，进行电路通断检测、电压电流测量，排查短路、接地、元件故障等常见问题，制定电气设备日常维护流程，确保系统稳定运行。
三、PLC编程培训
以PLC为核心控制器，掌握编程逻辑与工业控制落地技能。入门阶段熟悉PLC基本结构，了解CPU、I/O模块、存储器的功能，掌握西门子S7-200/1200、三菱FX系列等主流PLC的硬件接线规范，区分数字量与模拟量模块的接线差异。核心学习PLC编程基础，掌握梯形图、指令表、功能块图等编程语言，梯形图以图形化逻辑贴近电气控制思维，适合工业场景应用。学习核心编程指令，常开/常闭触点、线圈输出等基础指令构建简单控制逻辑，定时器、计数器实现延时与计数功能，移位寄存器、数据处理指令处理复杂数据。掌握典型控制程序编写，电机启停控制中实现手动与自动切换，物料输送线中通过传感器信号联动多台设备，温度控制系统中结合模拟量模块实现PID调节。#电气自动化 #工业自动化 #plc培训 #plc编程 #自动化设计
