一、金属加工车间的降温痛点与挑战
• 热源密集：车床、铣床等设备持续运转，单机发热功率可达5-15kW，导致车间环境温度常超过40℃
• 粉尘污染：金属切削过程产生大量铁屑与粉尘，传统空调滤网易堵塞，维护周期缩短50%以上
• 空间限制：行车、传送带等设备占据立体空间，固定空调安装难度大，管道布置易与生产流程冲突
• 能耗压力：传统中央空调系统每1000㎡车间日均电费超800元，全年能耗成本占车间总运营成本的12%-18%
二、盈泰冷风机的技术特性与核心优势
2.1 专为工业场景设计的降温系统
盈泰冷风机采用蒸发式制冷技术，通过水循环与特种湿帘的高效热交换，实现二重核心功能：
• 快速降温：利用水蒸发吸热原理，在金属加工车间可实现5-12℃的稳定降温幅度
• 新风换气：每小时引入18,000-30,000m³新鲜空气，配合负压排风系统，彻底解决焊接烟尘聚集问题
2.2 经济节能的全生命周期成本
• 初始投资：仅为中央空调系统的1/4-1/3，1000㎡车间约5-8万元
• 运行费用：单台功率1.1kW，日均电费8-12元，比传统空调节能75%-80%
• 维护成本：每月仅需清洗滤网1次，年度维护费用低于设备总价的3%
三、典型应用案例与实施效果
3.1 重型机械加工车间案例
项目背景：某大型机床厂装配车间（面积3200㎡，高8m），夏季环境温度42℃，存在12台大型加工中心，铁屑粉尘浓度0.8mg/m³。
解决方案：
•部署18台YT-18型盈泰冷风机，采用\"屋顶垂直送风+岗位定向补风\"组合模式
•配合8台负压风机形成空气循环，换气次数达30次/小时
•安装智能控制系统，实现温度≥30℃自动启动，湿度＞65%自动减载
实施效果：
•车间平均温度降至30±2℃，局部工位降温幅度达11℃
•粉尘浓度降至0.25mg/m³，达到GBZ2.1-2019工业场所有害因素限值要求
•设备因过热导致的故障停机时间减少62%
四、为什么选择盈泰冷风机？
盈泰冷风机已服务超过300家企业，积累形成三大独特价值：
1.行业定制经验：针对车床、铣床、冲压等不同设备特性，提供个性化气流组织方案
2.快速响应服务：承诺2小时技术响应，48小时到场维护
3.数据化效果保障：提供安装前后的环境参数检测报告，确保降温效果可量化、可验证
盈泰冷风机——让每一个金属加工车间都能\"冷\"静生产，高效运转！
#制冷设备 #节能环保空调 #工厂降温 #环保设备
• 热源密集：车床、铣床等设备持续运转，单机发热功率可达5-15kW，导致车间环境温度常超过40℃
• 粉尘污染：金属切削过程产生大量铁屑与粉尘，传统空调滤网易堵塞，维护周期缩短50%以上
• 空间限制：行车、传送带等设备占据立体空间，固定空调安装难度大，管道布置易与生产流程冲突
• 能耗压力：传统中央空调系统每1000㎡车间日均电费超800元，全年能耗成本占车间总运营成本的12%-18%
二、盈泰冷风机的技术特性与核心优势
2.1 专为工业场景设计的降温系统
盈泰冷风机采用蒸发式制冷技术，通过水循环与特种湿帘的高效热交换，实现二重核心功能：
• 快速降温：利用水蒸发吸热原理，在金属加工车间可实现5-12℃的稳定降温幅度
• 新风换气：每小时引入18,000-30,000m³新鲜空气，配合负压排风系统，彻底解决焊接烟尘聚集问题
2.2 经济节能的全生命周期成本
• 初始投资：仅为中央空调系统的1/4-1/3，1000㎡车间约5-8万元
• 运行费用：单台功率1.1kW，日均电费8-12元，比传统空调节能75%-80%
• 维护成本：每月仅需清洗滤网1次，年度维护费用低于设备总价的3%
三、典型应用案例与实施效果
3.1 重型机械加工车间案例
项目背景：某大型机床厂装配车间（面积3200㎡，高8m），夏季环境温度42℃，存在12台大型加工中心，铁屑粉尘浓度0.8mg/m³。
解决方案：
•部署18台YT-18型盈泰冷风机，采用\"屋顶垂直送风+岗位定向补风\"组合模式
•配合8台负压风机形成空气循环，换气次数达30次/小时
•安装智能控制系统，实现温度≥30℃自动启动，湿度＞65%自动减载
实施效果：
•车间平均温度降至30±2℃，局部工位降温幅度达11℃
•粉尘浓度降至0.25mg/m³，达到GBZ2.1-2019工业场所有害因素限值要求
•设备因过热导致的故障停机时间减少62%
四、为什么选择盈泰冷风机？
盈泰冷风机已服务超过300家企业，积累形成三大独特价值：
1.行业定制经验：针对车床、铣床、冲压等不同设备特性，提供个性化气流组织方案
2.快速响应服务：承诺2小时技术响应，48小时到场维护
3.数据化效果保障：提供安装前后的环境参数检测报告，确保降温效果可量化、可验证
盈泰冷风机——让每一个金属加工车间都能\"冷\"静生产，高效运转！
#制冷设备 #节能环保空调 #工厂降温 #环保设备
