以下是活塞式持压阀的核心技术解析及应用指南：
⚙️ 一、结构与工作原理
自力式压力控制
通过内置活塞感应系统压力，当上游压力低于设定值时自动关闭阀门，维持管路最低压力；超压时联动泄压阀保护系统。
核心组件：主阀活塞、导阀控制腔、调节弹簧，无需外部能源驱动。
双功能拓展
可切换为泄压模式：压力超过安全阈值时自动开启泄流，控制压力峰值在1.5倍工作压力内。
? 二、关键性能参数
参数 技术指标
公称通径 DN15~DN2000（常规DN50~DN1800为主）
公称压力 0.6~10.0 MPa（高压型达42.0MPa）
压力调节范围 持压精度±5%，泄压响应时间≤0.1秒
适用温度 -5℃~80℃（高温型可至450℃）
? 三、核心功能与应用
1. 持压模式
压力维持：保障消防/供水系统上游压力≥设定值，防止管网压力骤降导致设备停运；
典型案例：高层建筑生活供水系统，避免低区用户水压不足79。
2. 泄压模式
超压保护：释放管道内超压介质（如泵组异常升压），控制压力在安全范围内；
消防系统：防止水锤冲击损坏管路，泄压峰值≤1.5倍工作压力。
3. 行业适配方案
领域 场景 技术方案
消防工程 消防泵出口持压 铸铁阀体+橡胶密封，PN16级别
化工输送 腐蚀性介质管路（酸/碱） 316L不锈钢+PTFE衬里
能源管网 石油/煤气高压管道（≤450℃） 铸钢阀体+金属硬密封
⚠️ 四、安装与运维规范
安装要点
阀体箭头与介质流向严格一致，反向安装导致功能失效；
DN≥80阀门需独立支架支撑，避免管道应力变形。
参数调节
旋转调节螺杆压缩弹簧，设定持压值（需配合压力表校准）；
首次启用前需1.5倍公称压力强度测试（保压≥5分钟）。
维保重点
每3个月清洗导阀过滤器，防止杂质堵塞控制腔；
橡胶密封件每2年或2万次操作强制更换。
典型故障：未设支架致阀体变形泄漏3；弹簧老化引发持压精度漂移。
? 五、选型指南
因素 选型要求
口径匹配 DN50~DN1800（活塞式适配DN500以上）
材质选择 清水选铸铁，腐蚀介质必选316L+PTFE
压力等级 常规选PN16，超高压场景需定制
⚙️ 一、结构与工作原理
自力式压力控制
通过内置活塞感应系统压力，当上游压力低于设定值时自动关闭阀门，维持管路最低压力；超压时联动泄压阀保护系统。
核心组件：主阀活塞、导阀控制腔、调节弹簧，无需外部能源驱动。
双功能拓展
可切换为泄压模式：压力超过安全阈值时自动开启泄流，控制压力峰值在1.5倍工作压力内。
? 二、关键性能参数
参数 技术指标
公称通径 DN15~DN2000（常规DN50~DN1800为主）
公称压力 0.6~10.0 MPa（高压型达42.0MPa）
压力调节范围 持压精度±5%，泄压响应时间≤0.1秒
适用温度 -5℃~80℃（高温型可至450℃）
? 三、核心功能与应用
1. 持压模式
压力维持：保障消防/供水系统上游压力≥设定值，防止管网压力骤降导致设备停运；
典型案例：高层建筑生活供水系统，避免低区用户水压不足79。
2. 泄压模式
超压保护：释放管道内超压介质（如泵组异常升压），控制压力在安全范围内；
消防系统：防止水锤冲击损坏管路，泄压峰值≤1.5倍工作压力。
3. 行业适配方案
领域 场景 技术方案
消防工程 消防泵出口持压 铸铁阀体+橡胶密封，PN16级别
化工输送 腐蚀性介质管路（酸/碱） 316L不锈钢+PTFE衬里
能源管网 石油/煤气高压管道（≤450℃） 铸钢阀体+金属硬密封
⚠️ 四、安装与运维规范
安装要点
阀体箭头与介质流向严格一致，反向安装导致功能失效；
DN≥80阀门需独立支架支撑，避免管道应力变形。
参数调节
旋转调节螺杆压缩弹簧，设定持压值（需配合压力表校准）；
首次启用前需1.5倍公称压力强度测试（保压≥5分钟）。
维保重点
每3个月清洗导阀过滤器，防止杂质堵塞控制腔；
橡胶密封件每2年或2万次操作强制更换。
典型故障：未设支架致阀体变形泄漏3；弹簧老化引发持压精度漂移。
? 五、选型指南
因素 选型要求
口径匹配 DN50~DN1800（活塞式适配DN500以上）
材质选择 清水选铸铁，腐蚀介质必选316L+PTFE
压力等级 常规选PN16，超高压场景需定制
