在深海油气输送领域，海底管道的密封性能直接决定了能源运输安全与海洋生态保护成效。海底管道密封系统的设计需同时应对深海高压、低温、海水腐蚀、生物附着及沉积物等复杂工况，其核心是通过“物理密封+化学防护”的双重机制，阻断海水侵入与介质泄漏。
密封圈：海底管道的物理屏障
密封圈作为直接接触密封面的核心部件，密封性能取决于材料选型、结构设计与安装精度的三重适配。需满足材料兼顾弹性、耐腐蚀与抗压缩永久变形能力；结构选择兼具成本、耐压能力；安装精准确保密封圈嵌入密封槽，密封槽粗糙度控制、无划痕、无毛刺等。
密封硅脂（防水润滑脂）：密封系统的化学协同剂
密封硅脂是通过与密封圈的协同作用提升管道密封性，密封硅脂因其良好的密封性兼具高润滑性，核心功能体现在：微间隙填充、润滑防护、腐蚀隔离。
如今“密封圈+密封硅脂”管道密封方案已经广泛应用，但深海特殊环境仍给密封润滑带来多重挑战。低温下润滑效能衰减、高压下密封硅脂被挤出、海水侵入腐蚀破坏密封硅脂的稳定性、长期运行中润滑耐久性不足。
针对上述润滑难点，宝星602系列防水密封硅脂给出解决方案。
宝星防水密封硅脂超突破低温润滑难点，超强防水性能、宽广的温度适应性、化学性能稳定，与密封圈材质兼容及高密封润滑性，紧密填充密封圈缝隙，实现强密封+高润滑效果，无惧海水侵蚀。有效延长密封圈使用寿命、减少密封部件接触面的磨损，降低维护成本。
#海底管道 #密封圈 #密封硅脂 #防水润滑脂 #宝星润滑脂
密封圈：海底管道的物理屏障
密封圈作为直接接触密封面的核心部件，密封性能取决于材料选型、结构设计与安装精度的三重适配。需满足材料兼顾弹性、耐腐蚀与抗压缩永久变形能力；结构选择兼具成本、耐压能力；安装精准确保密封圈嵌入密封槽，密封槽粗糙度控制、无划痕、无毛刺等。
密封硅脂（防水润滑脂）：密封系统的化学协同剂
密封硅脂是通过与密封圈的协同作用提升管道密封性，密封硅脂因其良好的密封性兼具高润滑性，核心功能体现在：微间隙填充、润滑防护、腐蚀隔离。
如今“密封圈+密封硅脂”管道密封方案已经广泛应用，但深海特殊环境仍给密封润滑带来多重挑战。低温下润滑效能衰减、高压下密封硅脂被挤出、海水侵入腐蚀破坏密封硅脂的稳定性、长期运行中润滑耐久性不足。
针对上述润滑难点，宝星602系列防水密封硅脂给出解决方案。
宝星防水密封硅脂超突破低温润滑难点，超强防水性能、宽广的温度适应性、化学性能稳定，与密封圈材质兼容及高密封润滑性，紧密填充密封圈缝隙，实现强密封+高润滑效果，无惧海水侵蚀。有效延长密封圈使用寿命、减少密封部件接触面的磨损，降低维护成本。
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