苹果今日重点介绍了其在三款设备中使用3D打印钛金属的工艺、具体步骤及该技术带来的多项优势。
Apple Watch Ultra 3 的钛金属表壳、高端 Apple Watch Series 11 的钛金属表壳，以及 iPhone Air 的 USB-C 接口，均采用100%回收的航空级钛粉进行3D打印制造。
3D打印是一种逐层堆叠金属粉末直至接近最终形状的增材制造工艺。
与传统锻造相比——后者需从整块金属削切成型，材料浪费严重——3D打印仅按需使用材料，显著减少资源消耗。
苹果表示，得益于这项新工艺，Apple Watch Ultra 3 和钛金属版 Apple Watch Series 11 的表壳原材料用量仅为前代产品的一半。
仅今年一年，苹果预计可节省超过400公吨的原始钛材。
作为2030年实现全价值链碳中和目标的一部分，3D打印技术帮助苹果更进一步迈向环保承诺。
苹果环境与供应链创新副总裁莎拉·钱德勒在新闻稿中表示：“减少50%是巨大成就——相当于用一份材料造出两块表。”
除环保效益外，苹果指出3D打印还能提升蜂窝版 Apple Watch 的防水性能，因其能改善金属表壳与天线塑料条之间的结合强度，确保信号稳定传输。
此前苹果曾透露，iPhone Air 的3D打印USB-C接口相较传统锻造工艺具备三大优势：更薄、更强、材料节省33%，更加环保。
苹果还详细披露了钛金属表壳的3D打印流程：
首先将原始钛材雾化成粉末；
随后激光设备逐层堆叠粉末构建多个表壳；
接着清除多余粉末并分离成品；
最后进行质量检测。
#科技 #apple #3D打印 #环保创新 #智能制造 #applewatch
Apple Watch Ultra 3 的钛金属表壳、高端 Apple Watch Series 11 的钛金属表壳，以及 iPhone Air 的 USB-C 接口，均采用100%回收的航空级钛粉进行3D打印制造。
3D打印是一种逐层堆叠金属粉末直至接近最终形状的增材制造工艺。
与传统锻造相比——后者需从整块金属削切成型，材料浪费严重——3D打印仅按需使用材料，显著减少资源消耗。
苹果表示，得益于这项新工艺，Apple Watch Ultra 3 和钛金属版 Apple Watch Series 11 的表壳原材料用量仅为前代产品的一半。
仅今年一年，苹果预计可节省超过400公吨的原始钛材。
作为2030年实现全价值链碳中和目标的一部分，3D打印技术帮助苹果更进一步迈向环保承诺。
苹果环境与供应链创新副总裁莎拉·钱德勒在新闻稿中表示：“减少50%是巨大成就——相当于用一份材料造出两块表。”
除环保效益外，苹果指出3D打印还能提升蜂窝版 Apple Watch 的防水性能，因其能改善金属表壳与天线塑料条之间的结合强度，确保信号稳定传输。
此前苹果曾透露，iPhone Air 的3D打印USB-C接口相较传统锻造工艺具备三大优势：更薄、更强、材料节省33%，更加环保。
苹果还详细披露了钛金属表壳的3D打印流程：
首先将原始钛材雾化成粉末；
随后激光设备逐层堆叠粉末构建多个表壳；
接着清除多余粉末并分离成品；
最后进行质量检测。
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