阀门、阀块、减速机、盘类等复杂工件的多面加工，通常面对需要多次装夹、重复定位，占用多台设备，夹具设计复杂等问题，往往加工效率低、精度难以保证。博斯曼卧式数控加工中心“一站式”加工能力，针对性解决此类工件多面加工难题，助力企业提质增效。
1. 一次装夹，多面精准成型
工件一次装夹在精密回转工作台上，通过A轴旋转，轻松完成多个侧面孔系、型腔、平面的加工。相较于传统立式加工中心需多次翻转工件，大幅减少装夹次数，从根源上降低定位误差，保证工件各面的位置精度（如孔位平行度、垂直度）。
2. 高效切削，轻松应对复杂工件
面对减速机壳体、盘类等工件的厚壁、深腔加工，博斯曼卧式数控加工中心搭载大功率主轴与高扭矩进给系统，可实现高速、大切深切削。搭配精密刀库，能自动完成钻、铣、镗、攻丝等复合工序。
3. 稳定可靠，适配多种工件
设备床身采用HT250铸铁结构件，经二次回火处理内应力后精加工，动静刚性佳，稳重扎实不变形，确保在重切削条件下依然保持高精度与稳定性，适配多种重载工件加工。
4. 智能操控，省人工，降低生产门槛
搭载主流数控系统（如发那科、西门子），操作界面直观易懂，支持CAD/CAM图纸直接导入，实现复杂程序的快速编写与调用，具备加工前孔位预演和复检功能，操作界面可实现人机对话、误差补偿、自动报警，智能便捷，即使是新手操作员，也能在短时间内上手，降低企业用工成本与培训周期。
无论单件试制还是批量量产，博斯曼卧式数控加工中心以“精准、高效、稳定”的核心优势，为您提供更具竞争力的生产方式，让多面加工难题迎刃而解，为生产提效赋能！
1. 一次装夹，多面精准成型
工件一次装夹在精密回转工作台上，通过A轴旋转，轻松完成多个侧面孔系、型腔、平面的加工。相较于传统立式加工中心需多次翻转工件，大幅减少装夹次数，从根源上降低定位误差，保证工件各面的位置精度（如孔位平行度、垂直度）。
2. 高效切削，轻松应对复杂工件
面对减速机壳体、盘类等工件的厚壁、深腔加工，博斯曼卧式数控加工中心搭载大功率主轴与高扭矩进给系统，可实现高速、大切深切削。搭配精密刀库，能自动完成钻、铣、镗、攻丝等复合工序。
3. 稳定可靠，适配多种工件
设备床身采用HT250铸铁结构件，经二次回火处理内应力后精加工，动静刚性佳，稳重扎实不变形，确保在重切削条件下依然保持高精度与稳定性，适配多种重载工件加工。
4. 智能操控，省人工，降低生产门槛
搭载主流数控系统（如发那科、西门子），操作界面直观易懂，支持CAD/CAM图纸直接导入，实现复杂程序的快速编写与调用，具备加工前孔位预演和复检功能，操作界面可实现人机对话、误差补偿、自动报警，智能便捷，即使是新手操作员，也能在短时间内上手，降低企业用工成本与培训周期。
无论单件试制还是批量量产，博斯曼卧式数控加工中心以“精准、高效、稳定”的核心优势，为您提供更具竞争力的生产方式，让多面加工难题迎刃而解，为生产提效赋能！
