一、产 品 概 述
光伏地桩专为太阳能光伏支架系统设计，采用优质钢材+热镀锌防腐工艺制造，具备高强度、耐腐蚀、易安装等核心优势，适用于沙漠、滩涂、山地等多种复杂地质环境，为光伏电站提供30年以上稳定支撑。
二、核心质量保障
1. 材料选择
基材：高强度钢材（Q235B/Q355B），屈服强度≥235/355MPa，抗压性能优异，满足严苛地质承重要求。
防腐层：热镀锌工艺（锌层厚度≥85μm），盐雾试验寿命≥3000小时，适应高湿度、高盐碱等恶劣环境。
2. 生产工艺
精密加工：采用数控等离子切割与焊接技术，确保支架系统无缝对接。
热镀锌工艺（符合GB/T 13912标准）：
前处理：酸洗除锈→水洗→助镀剂活化，确保基材表面洁净。
浸镀：460°C高温锌液浸镀，形成致密合金层，锌层均匀附着。
后处理：水冷钝化，增强抗腐蚀性。
3. 质量认证
通过ISO 9001质量管理体系认证、SGS盐雾测试认证。
全流程质检：原材料光谱检测→焊接探伤→镀锌层测厚→承重压力测试。
三、产品规格与型号
型号 材质 直径(mm) 长度(m) 适用地质
DG-Z01 Q235B+镀锌 中76/89 1.5-3.0 普通土质、黏土
DG-Z02 Q355B+镀锌 中114 2.5-4.0 沙地、碎石地
DG-Z03 Q355B+镀锌 中140 3.0-5.0 岩石地质(需预钻孔)
四、安装使用说明
1. 安装前准备
地质勘察：确认土壤类型、地下水位及障碍物，选择适配桩型。
工具准备：液压打桩机/振动锤、水平仪、GPS定位仪。
2. 安装步骤
定位标记：按设计图纸标定桩位，误差≤5cm。
打桩施工：
软质地层：直接垂直打入，速度控制≤1m/min。
硬质地层：预钻孔（孔径为桩径70%），注入水泥浆增强稳定性。
调平固定：安装后使用水平仪校准，垂直偏差≤2°，顶部与支架连接锁紧。回填压实：桩周空隙用碎石填充，避免水土流失。
3. 注意事项
避免镀锌层机械损伤，运输时使用尼龙吊带。
极端地质（如冻土）需定制化设计，联系技术团队支持。
五、使用年限与维护
设计寿命：≥30年（正常环境及规范安装条件下）。
影响因素：
环境：沿海/工业区建议每5年检查镀锌层，必要时补涂环氧树脂。
维护：定期检查桩体垂直度及连接件紧固状态。
光伏螺旋地桩-超级工厂
产品电话：19933267680（VX）
光伏地桩专为太阳能光伏支架系统设计，采用优质钢材+热镀锌防腐工艺制造，具备高强度、耐腐蚀、易安装等核心优势，适用于沙漠、滩涂、山地等多种复杂地质环境，为光伏电站提供30年以上稳定支撑。
二、核心质量保障
1. 材料选择
基材：高强度钢材（Q235B/Q355B），屈服强度≥235/355MPa，抗压性能优异，满足严苛地质承重要求。
防腐层：热镀锌工艺（锌层厚度≥85μm），盐雾试验寿命≥3000小时，适应高湿度、高盐碱等恶劣环境。
2. 生产工艺
精密加工：采用数控等离子切割与焊接技术，确保支架系统无缝对接。
热镀锌工艺（符合GB/T 13912标准）：
前处理：酸洗除锈→水洗→助镀剂活化，确保基材表面洁净。
浸镀：460°C高温锌液浸镀，形成致密合金层，锌层均匀附着。
后处理：水冷钝化，增强抗腐蚀性。
3. 质量认证
通过ISO 9001质量管理体系认证、SGS盐雾测试认证。
全流程质检：原材料光谱检测→焊接探伤→镀锌层测厚→承重压力测试。
三、产品规格与型号
型号 材质 直径(mm) 长度(m) 适用地质
DG-Z01 Q235B+镀锌 中76/89 1.5-3.0 普通土质、黏土
DG-Z02 Q355B+镀锌 中114 2.5-4.0 沙地、碎石地
DG-Z03 Q355B+镀锌 中140 3.0-5.0 岩石地质(需预钻孔)
四、安装使用说明
1. 安装前准备
地质勘察：确认土壤类型、地下水位及障碍物，选择适配桩型。
工具准备：液压打桩机/振动锤、水平仪、GPS定位仪。
2. 安装步骤
定位标记：按设计图纸标定桩位，误差≤5cm。
打桩施工：
软质地层：直接垂直打入，速度控制≤1m/min。
硬质地层：预钻孔（孔径为桩径70%），注入水泥浆增强稳定性。
调平固定：安装后使用水平仪校准，垂直偏差≤2°，顶部与支架连接锁紧。回填压实：桩周空隙用碎石填充，避免水土流失。
3. 注意事项
避免镀锌层机械损伤，运输时使用尼龙吊带。
极端地质（如冻土）需定制化设计，联系技术团队支持。
五、使用年限与维护
设计寿命：≥30年（正常环境及规范安装条件下）。
影响因素：
环境：沿海/工业区建议每5年检查镀锌层，必要时补涂环氧树脂。
维护：定期检查桩体垂直度及连接件紧固状态。
光伏螺旋地桩-超级工厂
产品电话：19933267680（VX）
