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金瑞节能产品主要涉及空压机、中央空调、锅炉及各种窑炉余热回收技术、余热制热、余热制冷、余热制蒸汽、余热发电、危废、固废、废油、废水回收等。热能转换及燃气—蒸汽联合循环发电（CCPP）项目、余热蒸汽发电设备、纯低温热水发电设备等技术处于国家领先水平，应用在了多个领域
白酒蒸酿行业目前的用热状况不容乐观。由于酿酒工艺需要大量热量，企业通常使用化石燃料作为能源，导致能耗较高，且伴随着显著的碳排放。这不仅增加了生产成本，也加剧了环境压力。同时，该行业的废热浪费现象严重。高温废气和冷却废水中的余热往往未被充分利用，造成能源的浪费。尽管部分企业已开始探索废热回收技术，但整体应用范围有限，技术水平也有待提升。因此，如何提高能效、降低能耗、减少废热排放，已成为白酒蒸酿行业亟待解决的问题。通过技术创新和节能改造，可以有效减少能源浪费，提升行业的可持续发展能力。
行业现状
白酒蒸酿行业在能耗和用热方面存在较大的挑战。由于酿酒过程需要大量的热量，通常依赖于燃煤或燃气等传统能源。这不仅导致能耗高，还对环境产生一定的负担。许多企业已经开始寻求更环保的解决方案，如使用生物质能为蒸馏设备提供热源，从而减少对化石燃料的依赖。
环保是白酒蒸酿行业的另一个重要议题。传统的酿酒过程会产生大量的废水和废气，如不妥善处理，将对环境造成严重污染。为此，许多企业已经引入先进的污水处理系统和废气处理设备，确保生产过程中的废弃物得到有效治理。
废热利用在白酒蒸酿行业中具有巨大的潜力。由于酿酒过程中的高温废弃物含有大量热能，这些热能如能得到有效回收和利用，不仅可以减少能源浪费，还能进一步降低生产成本。目前，一些先进的技术已经可以实现废热的回收和再利用，为企业带来经济效益的同时，也实现了环保目标。
行业痛点
1、高能耗；2、能源成本高；3、热能利用率低；4、废热处理不当；5、废热利用技术落后；6、设备老化。
投资价值
热泵在白酒蒸酿行业的投资价值主要体现在余热回收和能效提升方面。由于白酒蒸酿过程中会产生大量余热，这些热能往往被直接排放，造成能源的浪费。而热泵技术的应用，能够有效地回收和利用这些余热，将其转化为可以利用的能源，降低企业的能耗成本。
热泵是低品位热量回收利用最佳选品之一，通过热泵技术，企业可以将酿酒过程中产生的余热进行回收，用于预热原材料、加热锅炉或供暖等用途。这不仅能够减少对传统能源的依赖，降低能源消耗，而且还能提高能源利用效率，为企业带来经济效益。
另外，热泵技术还能够提高白酒蒸酿过程的稳定性。由于热泵具有高效的热量传输和调节功能，它可以确保酿酒过程中的温度和湿度控制更加精确，从而提高产品的质量和生产的稳定性。
综上所述，热泵在白酒蒸酿行业中具有显著的投资价值。通过回收和利用余热，企业可以降低能耗成本、提高能源利用效率，同时还能提升生产稳定性和产品质量。因此，对于有远见的企业来说，投资热泵技术是实现节能减排和提升竟争力的明智之举。
生产工艺流程图
在传统的白酒酿造过程中，均需采用蒸馏法制取白酒，蒸酒过程的能耗也是酿酒过程中耗能最大的地方，占据80%以上，而目前各厂一般采用锅炉提供蒸汽进行蒸酒，能耗高、环境污染严重。
上图可以清晰地看到，蒸酒过程所需的热量主要由锅炉通过燃气产生蒸汽来加热蒸酒釜。这个加热过程将蒸酒釜的温度提升到80~90℃,从而产生酒精蒸汽和水蒸气。这些蒸汽随后进入冷凝器，并在冷却后转化为液态的酒水，其中酒精的占比为50%。值得注意的是，这个过程中，大量的热能并没有得到有效的利用，而是被浪费了。同时，冷却水在吸收热量后，需要依靠冷却塔来排出这些热量，然后才能循环使用。更关键的是，蒸酒过程完全依赖于燃气的消耗来产生蒸汽，这导致了高昂的能源消耗。因此，现有的蒸酒系统存在热能利用率低和能耗高的问题，亟待优化。
改造方案
贵州茅台某酒厂改造方案
由于天然气价格飙升，众多使用燃气锅炉的企业倍感压力。为应对成本挑战，许多企业开始寻求节能解决方案。许多白酒生产企业原本依靠燃气锅炉提供生产热量，但蒸酒过程中热量流失严重，造成能源浪费。为提高能源效率并降低成本，该企业决定进行技术改造。经过市场调研，企业选择了碧涞高温热泵自动蒸酒一体机进行节能技改，有效回收废热，将其转化为生产所需的热量，大大提高了能源利用率。自动化运行及良好的密闭性更提高了生产效率及酒的品质。
1.利用纯水补水冷酒，在冷酒器第三级实现，换出来的热量带回热源水箱。
2.在蒸粮模式下，冷酒器第一级辅助生产打粮水，将自来水提升一定温度后补到热水箱，再通过发热管升温至95°以上。
效益分析
热回收式热泵机组每小时总制热量92400kcal,与燃气锅炉做比较，分析如下：
结论：采用金瑞定制高温蒸汽热泵蒸酒一体机可比传统锅炉蒸酒机每年综合节能费用27.2万元。约一年即可省回投资，即使更换原来设备1.8年亦可收回投资。
关联产品
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工业余热利用、余热发电、废气发电等
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金瑞能源前生成立于2008年，是集研发、设计、制造的高新技术企业。公司先后荣获“中国质量诚信AAA级品牌企业”、“广东省压缩机协会理事单位”、“广东省节能协会理事单位”、“广东省营销师协会副会长单位”等多项荣誉称号。先后通过了超导热管蒸发器、超导热管余热回收器、余热回收系统等发明专利、软件著作权等成果。
金瑞节能产品主要涉及空压机、中央空调、锅炉及各种窑炉余热回收技术、余热制热、余热制冷、余热制蒸汽、余热发电、危废、固废、废油、废水回收等。
热能转换及燃气—蒸汽联合循环发电（CCPP）项目、余热蒸汽发电设备、纯低温热水发电设备等技术处于国家领先水平，应用在了多个领域。
同步布局光伏、储能、售电、冷媒节能置换、碳汇等服务业务。核心团队来自原电网、发电、建电、央企、深耕领域沉淀超过三十年的高级工程师团队等。大量实操案例成功应用各大企业、工业应用场景，并稳定服役。核心技术源头、资金、资源为工业整零碳智慧产业园一站解决交付方案提供保驾护航。
