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【展会回顾】汇专携「超声之新能源汽车刹车盘高效加工解决方案」亮相12月19日烟台「刹车盘新材料、新技术、新工艺、新装备研讨会」

作者:本站编辑      2023-12-25 15:37:02     28

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刹车盘行业作为汽车整车行业的上游,是汽车制造行业的重要组成部分,与汽车行业互相促进、共同发展。为助力刹车盘企业改善生产效率和提升品质,12月19-20日,由IMP智能制造技改推进会主办的「刹车盘材料、新技术、新工艺、新装备研讨会」将在烟台龙口市东海月亮湾海景酒店隆重召开。

汇专将携超声之新能源汽车刹车盘高效加工解决方案」亮相,现诚邀您莅临研讨会现场参观交流,详细了解该方案如何有效延长刀具寿命、改善工件表面质量、提升加工效率等,助力刹车盘企业提质、增效!


刹车盘新材料 新技术 新工艺 新装备研讨会
时间2023年12月19-20日

地点烟台龙口市东海月亮湾海景酒店

汇专展位

汇专案例展示

(1)碳陶复合材料-新能源汽车刹车盘加工案例 

材料:碳陶复合材料

尺寸:D380x20.5mm
加工特征:加工外形、铣台阶、钻孔

传统加工方案:

× 刀具磨损量大

× 工件表面出现崩边、分层及拉丝等现象,且孔口开裂

× 加工时间为120分钟,加工效率低

汇专解决方案:

+ 汇专超声高效精密雕铣加工中心ULM-600

+ 超声加工系统

+ 整体PCD钻头

汇专加工优势:

 工件表面无明显崩边、分层或拉丝等现象,孔口无开裂,表面质量好

 加工时间从120分钟缩短至64分钟,缩短47%

(2)铝基碳化硅刹车盘钻孔加工案例

材料:铝基碳化硅

尺寸:D258x46mm
加工特征:D4x45.5mm钻孔(深径比11:1)

传统加工方案:

× 硬脆材料难加工,易断裂

× 刀具寿命低于5个孔,无法批量生产

× 孔出口处翻边严重,品质不合格

× 加工时间长,单孔加工时间约530秒

汇专解决方案:

汇专超声绿色高效立式加工中心UGV-856

超声加工系统

整体PCD钻头

汇专加工优势: 

 孔出入口均无毛边或翻边

  刀具寿命从5个孔提升至50个孔以上,提升9倍

  单孔加工时间由530秒缩短至260秒,缩短51%,满足批量生产需求

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