作者：花晶，小郑同学
哈喽，亲爱的朋友们，那个睡了2年半的小郑更新了老样子先看前篇 啤酒工艺之包装--Keg桶，在上一期我们聊到了Keg桶的结构和原理，这一期先看设备流程
现在我们来看看他如何完成一个从清洗到灌装全流程
桶正放在传送带上
桶翻过来，酒矛朝下
手动的就没有这一步。
通过分离器来控制桶进入设备的间隔
达到对应的工位，清洗头上方，
这时进入链条与内部输送链条处于平齐状态
清洗头俯视
清洗头结构
压紧单元下压
压紧单元
输送带往下 ，与进入链条错开
桶与清洗头连接，就可以开始清洗了。
至于为什么能有效完成清洗，是因为每个keg桶中心都有一根直达底部的导管
清洗头区别
每一个清洗头对应的功能也不一样
以JKM的KW30为例
第一个工位主要是负责桶内残留液体的释放，水冲洗，碱冲洗。
第二个工位主要是负责热水冲洗残留的碱液，以及蒸汽杀菌
第三号工位负责灌装以及酒矛灌装前后的冲洗和杀菌。
清洗完成以后就可以灌装了，灌装也是倒置灌装
灌装完成以后冲洗酒口，压紧单元、输送带上升，到称重单元进行称重，
如果自动化程度高，后面还会将桶翻过来。
桶啤行业上下桶目前在行业内大部分都是人工进行，是一项非常费腰的工作，祝大家身体健康，爱你们哟！
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