以案示警 以警促改
导读
机械伤害主要分为转动设备的绞伤、旋转设备打击伤、压伤、挤伤、砸伤、割刺伤和碰伤等几种常见类型。导致事故的主要因素是：静止部件、往复运动或滑动部件，旋转部件，咬合部件以及其它如加工件的倾倒、滚动、跌落等造成挤压或绞扎。
近年来，我市纺织行业机械伤害事故多发、频发，在历年工伤事故中占比较高，特别是员工操作不规范被卷入清花设备造成多起重伤事故，教训十分深刻。
事故
案例
事故
2021年3月6日，张家港市某纺织有限公司清花机操作工马某在色纺车间处理清花机打手上方堵棉故障，在关闭清花机打手电源后，清花机打手因惯性仍在运转，马某未等打手停转就将其右手伸进设备观察口内掏棉时，右前臂被旋转的打手刀片绞断。
事故
2022年1月19日23时56分左右，张家港市某纺织有限公司清花机操作工李某在和毛车间处理清花机打手堵棉故障时，在未停车的情况下，独自进入清花机圆盘内，站在清花机打手旁，用右手伸入打手上方的观察口里抓棉时，右前臂被旋转的打手刀片绞断。
事故
2022年2月21日夜间4时09分，张家港市某纺织有限公司清花机操作工李某处理前纺车间清花机打手上方堵棉故障，在关闭打手电源后，但清花机打手因惯性仍在运转，李某未等打手停转就将其右手伸进设备观察口内掏棉时，右前臂被旋转的打手刀片绞断。
事故
2022年7月8日20时左右，张家港市某纺织有限公司清花机操作工周某在清花车间处理清花机打手上方堵棉故障时，在未停车的情况下，独自进入清花机圆盘内，站在清花机打手旁，用右手伸入打手上方的观察口里抓棉时，右前臂被旋转的打手刀片绞断。
事故
警示
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1、生产经营单位部分设备生产经营单位生产设备本质安全落后，缺少安全防护设施或安全联锁装置，工人在违规在机械设备运行或断电后设备因惯性未彻底停稳时进行检查、清洁等作业。
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2、生产经营单位未按规定在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
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3、生产经营单位主体责任未真正落实，未制定或未落实安全操作规程，安全教育培训不到位，日常安全巡查不到位，隐患排查治理流于形式。
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4、生产经营单位未认真开展安全风险辨识，未将安全风险辨识管控纳入年度安全生产教育培训计划并组织实施，未定期开展安全风险辨识管控知识教育和技能培训。
防范
要求
1
企业要正确设置有关生产设备的安全防护装置，机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工时观察和清除杂物，同时也应便于维修人员的检查和维修。
机械设备零部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。根据有关安全要求，机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。不在设备运转时用手调整机械或清扫杂物，如必须进行，应先关停机械设备。
2
企业应按规定在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
3
企业要深刻落实安全生产主体责任，加强日常隐患排查治理，同时强化作业现场安全管理，严格落实安全生产责任制、规章制度和操作规程，严肃查处安全生产 “三违”（违章指挥、违规作业、违反劳动纪律）行为，加强作业人员尤其是易发事故岗位人员的安全培训教育，提高安全意识和操作技能。
4
企业应当定期开展安全风险辨识，将安全风险辨识管控纳入年度安全生产教育培训计划并组织实施，定期开展安全风险辨识管控知识教育和技能培训，提高全员安全风险辨识管控意识和管控能力，保证从业人员了解本岗位安全风险基本情况，熟悉安全风险管控措施，掌握事故应急处置要点。
5
企业应加大安全生产投入，淘汰落后的生产设备设施，对自动化程度低、本质安全度不高的生产设备，做好设备升级改造，完善安全联锁设施，提高企业生产设备本质安全。
供稿 | 市应急管理局综合行政执法大队
编辑 | 沈占凤
审核 | 政策法规科（宣传教育科）
