啤酒发酵设备中的冷却夹套方式
发酵罐是啤酒酿造工艺过程的重要设备之一。啤酒发酵过程是酵母在一定条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动。酵母在发酵过程中会产生热量,为使发酵和后熟在设定的工艺温度下进行,则必须进行冷却。
冷却两种方式：间接冷却方式：冷却夹套通过乙醇或乙二醇与水的混合液(冷媒)，直接冷却方式:冷却夹套中冷媒是液态氨。啤酒发酵设备中常用的冷却夹套方式有两种，一是米勒板，二是盘管。
米勒板
定义：
米勒板是由两块较薄不锈钢平板，经过穿孔加工之后，将其牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，也被称为蜂窝夹层结构。它具有质轻、有隔音效果、弹性好等特点。
作用：
米勒板作用是降低发酵罐温度，与一般夹套相比，蜂窝夹套设备大大降低了夹套壁厚和内筒壁厚，制造成本降低。从传热角度来说，蜂窝夹套的间隙比普通夹套的间隙要小，流通面积较小，流体在腔内流速显著增加，并且大量的蜂窝在夹套内起着扰流件的作用，流体在流经蜂窝点时不断改变流动方向和流动速度，形成紊流涡流使热交换加速，大大增加传热效果。
盘管
定义：
盘管由一组平行的金属管组成，这些金属管被弯曲成圆形或椭圆形，形成盘管。它具有换热效率高、结构简单、易于安装和维护等特点。
原理：
在啤酒设备中，盘管夹套通常被用于控制发酵温度和冷却啤酒。它是通过利用盘管夹套的换热面积来达到降温和保温的效果。在盘管夹套中，换热流体（例如冷却水或制冷剂）通过金属管流动，将热量从啤酒设备中带走或向啤酒设备传递热量。由于盘管夹套的换热面积较大，因此可以更有效地控制啤酒设备的温度。
米勒板
VS
盘管
※ 米勒板一般用于20吨以下的发酵罐，因冷却均匀，可弥补一部分小型罐体内部酒液热对流不充分的缺点。
※ 盘管用于像50吨、100吨、300吨、600吨大型罐体，通过实现机器自动焊接，减少人工成本和降低人工焊接的不稳定性。由于大型罐体内部热对流比较剧烈，即使盘带没有好的湍流效果也不至于罐体结冰。
综上所述，啤酒设备中发酵罐用米勒板或盘管在换热效率、结构形式和应用范围等方面存在差异，需要根据具体的使用场景和要求来选择合适的夹套方式。
工
艺
天泰的发酵设备采用米勒板式双段降温，主要覆盖锥底和直壁，我们引进自动冲床设备，根据罐体保压要求设计米勒板的冲压距离与冲压弧形，严格按照图纸设计进行冲压。米勒板蜂窝成型一致，保压时使罐体均匀受力，这样的罐体夹套自动成型，布局合理，冲孔均匀无划伤，使用寿命长，承压能力强。
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